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镁合金压铸模具必须遵守的八大技术标准有哪些?

浏览:241 发表时间:2019-09-17 08:54:33

镁合金压铸模具要求模具维修工不但有精湛的技术,精细的作风,还要有认真负责的精神模具维修工应熟知压铸模具技术标准如下。

  1、对滑动部位如抽芯机构、导向装置等,应进行彻底清理,仔细检查、维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。

  2、如果有液压抽芯,液压部分与模具同时维修。液压部分维修特别注意清洁,防止污染,否则将会污染整个压铸机液压系统。

  3、当模具在生产过程中出现故障或受到损伤时,应按具体情况确定修理方案。必要时按上述全面维修。

  4、完成维修保养的模具,将成型表面、分型面、安装面做防锈处理,合拢、定模,按模具在机器上的安装方向,放在垫板上。模具附件与模具放在一起。

  5、全面清理模具各处金属屑和积垢,显现模具本色。

  6、参照与模具一起送修的最后一个压铸产品,仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉,有无小型芯弯曲或折断,有无活动型芯插入定位不准,有无断推杆或推杆长度发生变化,有无镶块定位不准,有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况,确定修理或更换。

  7、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严格按焊补工艺操作,否则将减少模具使用寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或致模具损坏。

  8、镁合金压铸较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严格按焊补工艺操作,否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。


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