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锻造镁合金及其锻造温度

浏览:260 发表时间:2019-08-19 09:34:10
镁合金锻件在各个领域各个行业都有应用,要说用得更多更普遍的是汽车工业,尤其是汽车车轮,是一种主要的镁合金产品,锻件组织致密,性能远高于其他金属铸造产品,下面镁合金网小编给大家介绍一下镁合金锻造特点和要求一起来学习吧!
锻造特点
镁合金的锻造技术与铝合金的大体相同,但也有一些明显的差异。
镁合金在高温下的表面摩擦系数较大、流动性差、黏附力大、充填较深垂直盲孔较为困难,因此镁合金锻件的内外圆角半径和肋厚等都比铝合金的大。
在大多数场合镁合金锻造坯料是挤压的,一般在挤压前都进行均匀化处理,减少了力学性能的各向异性。
锻造时,不但坯料应预热,锻模也应加热到一定的温度,否则高温锻坯与冷模接触由于急冷可产生龟裂。
锻造镁合金及其锻造温度
锻坯既可以是挤压的也可以用直接铸造的,但以前者的居多,用铸锭直接锻造,简化了工艺,降低了能耗,不过前提是铸锭晶粒组织是否适合直接锻造,晶粒太粗不行。向Mg-Zn-Zr系合金添加稀土元素钕和钇进行变质处理细化晶粒,可以获得适合于直接锻造的晶粒组织。Mg-Al-Zn系合金是一类获得广泛应用的可用于锻件的镁合金,不足的是,铸锭晶粒较粗大,不适于直接锻造,必须采用预挤压锭坯。大多数镁合金的锻造温度为290℃~415℃,但高锌的ZK60合金除外。高温镁合金的锻造温度高,同时锭坯加热时间宜长些,使共晶相充分溶解。
自由锻在平砧或异形砧上进行,也可用辊轮进行环锻。锻造前模具应加热到一定温度,以确保终锻温度。铸锭应经过处理与挤压(表2),因而可以使用较高的变形速度。通常采用锯切下料,而不采用剪切,以免切口处形成裂纹,锭坯锻造前应车皮,消除表面粗晶层及其他缺陷。锭坯加热时间可按(1.5~2)min/mm计算,总时间不宜长于6h。镁合金锭均匀化后在空气中冷却。

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