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镁合金电镀锌工艺应用

浏览:527 发表时间:2019-06-24 08:30:44

镁合金上电镀锌可以大大提高镁合金表面的耐腐蚀性能,同时具有外形美观、硬度高、耐磨性好等优点,因而获得了广泛的应用。锌镀层可以作为后续镀层的底层,钝化后也能满足防护与装饰的要求。与其他镀种相比,镀锌成本低廉,防护与装饰效果较好,镀液相对稳定。国内研究者进行了很多这方面的研究工作。


镁合金电镀锌工艺应用


比较了浸锌层基础上不同溶液体系电镀锌的优劣。硫酸盐镀锌时,由于镀液酸性较强,易腐蚀镁合金基体。


锌酸盐镀锌在电流密度3.0~4.0A/dm2、时间20min的条件下,可获得致密性、结合力良好的镀层。焦磷酸盐电镀锌在电流密度2.0~3.0A/dm2、时间10min的条件下,可得到结合力良好的镀层。加入添加剂如植酸和香兰素,有利于降低焦磷酸盐镀锌层的孔隙率。周婉秋等采用两步电沉积法在AM60镁合金上沉积了金属锌镀层,作为镁合金基体与化学镀镍层之间的过渡层。锌中间层的存在有利于降低化学镀镍层与镁合金基体间的电偶腐蚀。尹建军等通过适当的浸蚀和活化工艺对AZ91D镁合金进行了预处理,然后用碱性镀锌工艺获得了均匀、致密、外形美观,与基体结合牢固的锌镀层。


采用浸锌工艺作为电镀前处理工艺,所得的浸锌层均匀、致密,在电镀过程中可以很好地保护基体不受镀液的腐蚀,同时作为中间层为电镀层提供良好的结合力。


通过以上研究得出结论:镁合金碱性锌酸盐镀锌工艺所得的锌镀层光亮,耐蚀性高,碱性锌酸盐镀锌层厚度超过10μm时,钝化后呈均匀五彩色,中性盐雾试验超过96h。焦磷酸盐镀锌工艺整平能力好,镀层结晶细致。以焦磷酸盐镀锌层作为底层,再碱性锌酸盐加厚镀锌,能有效改善锌镀层的光泽度和耐蚀性,同时降低成本。 

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